Altzairu herdoilgaitza artezteko eta akabera egiteko bide-orria

Imajinatu fabrikatzaile bati altzairu herdoilgaitzezko kritikoa ekoizteko kontratua ematen zaiola.Metalezko plakak eta hodi-profilak moztu, tolestu eta soldatzen dira akabera geltokira sartu aurretik.Osagai hau kanalizazioan bertikalki soldatutako plakek osatzen dute.Soldadurak itxura ona du, baina ez dago bezeroak nahi duen egoera perfektuan.Hori dela eta, artezgailuak ohi baino denbora gehiago behar du soldadura metala kentzeko.Orduan, tamalez, puntu urdin argi bat agertu zen gainazalean - gehiegizko bero-horniduraren seinale argia.Kasu honetan, horrek esan nahi du piezak ez dituztela bezeroaren eskakizunak betetzen.
Leuntzea eta akabera eskuz egin ohi dira, malgutasuna eta trebetasuna eskatzen dutenak.Dagoeneko piezan inbertitutako kostu guztiak kontuan hartuta, doitasunezko mekanizazioan akatsak oso garestiak izan daitezke.Gainera, txatarra birlantzearen eta instalatzearen kostua are handiagoa da material termiko sentikor garestientzat, hala nola altzairu herdoilgaitza.Kutsadura eta pasivazio akatsak bezalako egoera konplexuekin batera, garai batean irabazitako altzairu herdoilgaitzezko lana dirua galtzeko edo ospea kaltetzeko hondamendia bihur daiteke.
Nola eragotzi dezakete fabrikatzaileek hori guztia?Artezketa eta doitasuneko mekanizazioa ikasten has daitezke, metodo bakoitza eta altzairu herdoilgaitzezko piezak nola eragiten dituzten ikasiz.
Hauek ez dira sinonimoak.Izan ere, bakoitzak funtsean helburu desberdinak ditu.Leuntzeak errebak eta gehiegizko soldadura metala eta beste material batzuk ken ditzake, eta gainazaleko tratamendua metala akabatuz osa daiteke.Kontuan hartuta gurpil handiekin artezteak metal kopuru handi bat azkar ken dezakeela, oso "azalera" sakona utziz, nahasmen hori ulergarria da.Baina leuntzean, marradurak ondorio bat baino ez dira, materialak azkar kentzeko helburuarekin, batez ere beroarekiko sentikorrak diren metalak erabiltzean, esaterako, altzairu herdoilgaitza.
Mekanizazio fina faseka egiten da, eta operadoreak urratzaile lodiagoekin hasi eta gero artezteko gurpil finagoak, ehundu gabeko urratzaileak, agian feltroak eta leuntzeko pasta erabiltzen dituzte ispilu-akaberarako mekanizazioa lortzeko.Helburua azken efektu jakin bat lortzea da (graffiti eredua).Urrats bakoitzak (legar finagoa) aurreko urratseko marradura sakonagoak kenduko ditu eta marradura txikiagoekin ordezkatuko ditu.
Artezketa eta akabera helburu desberdinak direla eta, askotan ezin dira elkar osatu, eta kontsumigarrien estrategia okerra erabiltzen bada, elkar konpentsatu ere egin dezakete.Gehiegizko soldadura-metalak kentzeko, operadoreak oso marradura sakonak utzi zituen gurpil batekin eta gero piezak apaindegi baten esku utzi zituen, eta orain denbora asko eman behar du marradura sakon horiek kentzen.Artezketatik zehaztasun-mekanizaziora arteko sekuentzia hau bezeroen doitasun-mekanizazio-eskakizunak betetzeko modurik eraginkorrena da oraindik.Baina berriro ere, ez dira prozesu osagarriak.
Normalean, fabrikatzeko diseinatutako piezaren gainazalek ez dute artezketa eta akabera behar.Piezak artezteak bakarrik lor dezake hori, artezketa baita soldadurak edo bestelako materialak kentzeko modurik azkarrena, eta gurpilak utzitako marradura sakonak bezeroak nahi dituenak dira.Doitasunezko mekanizazioa soilik behar duten piezen fabrikazio-metodoak ez du material gehiegi kentzea behar.Adibide tipiko bat altzairu herdoilgaitzezko pieza bat da, tungsteno gasez babestutako soldadura estetikoki atsegina duena, substratuaren gainazaleko ereduarekin nahastu eta bat egin behar duena.
Materiala kentzeko gurpil baxuekin hornitutako artezteko makinak arazo larriak sor ditzake altzairu herdoilgaitza prozesatzen denean.Era berean, gehiegizko beroak urdina eragin dezake eta materialaren propietateak alda ditzake.Helburua altzairu herdoilgaitza prozesu osoan ahalik eta baxuen mantentzea da.
Hori lortzeko, aplikazioaren eta aurrekontuaren arabera desmuntatzeko abiadurarik azkarrena duen gurpila hautatzeak lagunduko du.Zirkonio partikulak dituzten gurpilak alumina baino azkarrago ehotzen dira, baina kasu gehienetan zeramikazko gurpilek funtzionatzen dute onena.
Zeramikazko partikulak oso sendoak eta zorrotzak dira, eta modu berezian higatzen dira.Haien higadura ez da leuna, baina pixkanaka deskonposatzen diren heinean, oraindik ere ertz zorrotzak mantentzen dituzte.Horrek esan nahi du materiala kentzeko abiadura oso azkarra dela, normalean beste artezketa batzuek baino hainbat aldiz azkarragoa.Horrek normalean edalontzia kostu gehigarria merezi duten zirkulu bihurtzen du.Altzairu herdoilgaitza prozesatzeko aukera aproposa dira, hondakin handiak azkar ken ditzaketelako, bero eta deformazio gutxiago sortu.
Fabrikatzaileak aukeratutako artezteko gurpil mota edozein dela ere, kutsatzeko aukera kontuan hartu behar da.Fabrikatzaile gehienek badakite ezin dutela artezteko gurpil bera erabili karbono-altzairurako eta altzairu herdoilgaitzerako.Enpresa askok karbonoa eta altzairu herdoilgaitza artezteko negozioak fisikoki bereizten ditu.Karbono altzairuaren txinparta txikiek altzairu herdoilgaitzezko piezen gainean erortzen direnek kutsadura arazoak sor ditzakete.Industria askok, hala nola, farmazia eta industria nuklearra, ingurumena errespetatzen duten kontsumo-ondasunak behar dituzte.


Argitalpenaren ordua: 2023-03-03